Интервью Николая Соломона об изменении нацпроекта и новых услугах

О результатах проектов по повышению производительности труда и востребованности услуг по росту эффективности производства рассказал Николай Соломон, генеральный директор Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) в декабрьском журнале ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.РФ

Глава ФЦК Николай Соломон

Глава ФЦК Николай Соломон. Фото пресс-центр ФЦК

— На следующий год запланированы изменения в нацпроекте «Производительность труда и поддержка занятости». Как это отразится на адресной поддержке предприятий, которую оказывают эксперты ФЦК?

— Сам подход останется прежним — ФЦК продолжит помогать отечественным предприятиям избавляться от производственных потерь, эффективно выстраивать процессы и улучшать качество выпускаемой продукции, зарабатывая прибыль.

В следующем году ФЦК планирует увеличить с 6 до 12 месяцев срок поддержки отдельных предприятий. Это позволит экспертам ФЦК реализовать не один, а два потока образца. Они смогут глубже оценить все процессы, которые влияют на конечную стоимость продукции. Таким образом, это позволит выработать более эффективные мероприятия для ее снижения.

В результате в 2021 году расширенной поддержкой ФЦК смогут воспользоваться 35 предприятий. Производительность на них должна расти на 10% ежегодно в течение трех лет. У этих компаний появится возможность выбора из расширенного перечня бесплатных услуг ФЦК по направлениям «Оптимизация обеспечивающих процессов», «Корпоративная культура», «Логистика и управление запасами».

Для тех предприятий, которые будут участвовать в проекте шесть месяцев, показатель производительности останется на уровне пятипроцентного прироста ежегодно в течение трех лет.

— В чем особенность вашего производственного консалтинга, в отличие, скажем, от работы компаний «Большой четверки»?

— Особенность ФЦК — это уникальный коллектив, состоящий из профессионалов своего дела. Наши эксперты реализовывали проекты по развитию производственных систем и до перехода на работу в ФЦК, в крупных российских компаниях (госкорпорация «Росатом», «Северсталь», КамАЗ, Сбербанк и многих других).

Разница в том, что в ФЦК с точки зрения диапазона задач у них есть большой профессиональный потенциал применения своих навыков, при этом один и тот же специалист может одновременно работать с предприятиями из разных отраслей. Одновременно наши эксперты расширяют свой опыт.

А для предприятий, которые обращаются за услугами ФЦК, опыт наших экспертов и самоотдача означают хороший результат по итогам проекта. Наши специалисты с первого дня общаются с сотрудниками предприятий на одном языке, т. к. многие прошли этот путь от рядового рабочего до руководителя производства.

Мы открыли новую нишу, в которой до создания ФЦК не работала ни одна компания в России. Это абсолютно новый и поэтому востребованный бизнесом консалтинг, основанный на получении практического результата. И самое главное — мы помогаем предприятию создать новую производственную культуру постоянных улучшений и меняем людей.

— В чем задача экспертов ФЦК, когда они приезжают на предприятие?

— Проект длится шесть месяцев, за это время нашим экспертам необходимо показать конкретные улучшения на производственном потоке, в первую очередь увеличение выработки продукции, снижение затрат, сокращение производственных запасов. Вся работа проводится вместе с руководителем предприятия и рабочей группой из 10–15 сотрудников.

Наши эксперты помогают выбрать пилотный производственный поток, на котором будет повышаться эффективность. Затем мы проводим его диагностику, замеряем скорость выпуска продукции, время протекания производственного процесса, загрузку оборудования и оператора, время и способы транспортировки, размер партии. Затем наши эксперты составляют план по внедрению улучшений, ставятся конкретные цели, например увеличить выпуск продукции в два раза к концу месяца, сократив количество брака и времени, необходимого на выпуск партии продукции.

Новый консалтинг ФЦК

Наши эксперты встают бок о бок с сотрудниками предприятий, передают им свои навыки, тренируя самостоятельно искать потери и повышать эффективность производства.

— Если предприятие серьезно нацелено развивать свою производственную систему, может ли оно за рамками нацпроекта рассчитывать на поддержку ФЦК?

— Конечно, все так и происходит, потому что мы помогаем вскрывать огромное количество смежных проблем, которые не решаются за 6 месяцев участия в проекте.

Любое предприятие может заключить с ФЦК коммерческое соглашение. Для этого руководству нужно определиться с целями и задачами, которые они перед собой ставят. В свою очередь мы предлагаем более 20 платных услуг. Самая востребованная комплексная услуга «Рост эффективности производства» поможет оптимизировать процессы, снизить себестоимость продукции, сократить потери времени и ресурсов, увеличить загрузку оборудования и персонала, внедрить систему управления эффективностью, а также обучить работников бережливому производству, то есть получить все необходимые эффекты.

Есть и другие точечные (по запросу) услуги для устранения узких мест: «Быстрая переналадка оборудования», «Повышение качества», «Эффективное выполнение операций на производстве», «Эффективные продажи», «Эргономичное рабочее место» и многие другие.

Целое направление посвящено обучению сотрудников предприятий инструментам и методикам бережливого производства. Обучение проводится как очно (включая стажировки), так и дистанционно. Готовим экспертов и тренеров по бережливому производству для самостоятельной передачи знаний на предприятиях.

В общей сложности решения и практики ФЦК представлены для компаний из более чем 15 отраслей экономики. Ключевое значение имеет универсальность наших услуг. Они уже востребованы и интересны российским компаниям. Заказать услуги можно на ИТ-платформе «Производительность.рф».

— Во время пандемии компании, выпускающие необходимую для борьбы с коронавирусом продукцию, оказались в потенциально выигрышном положении из-за возросшего спроса. Но не все из них были готовы так быстро увеличить производство. Как ФЦК помог таким предприятиям?

— В апреле этого года мы приступили к работе на 10 отечественных предприятиях, производящих средства индивидуальной защиты. И, как вы знаете, дефицит респираторов, масок, антисептиков и медоборудования, с которым Россия, как и все страны мира, столкнулась в начале пандемии, был быстро преодолен.

Наши эксперты всего за месяц организовали производственные процессы так, чтобы кратно увеличить объемы производства, избавиться от большого количества брака и других потерь, связанных с неэффективностью рабочих процессов.

— Еще одним последствием пандемии стала повсеместная «удаленка». Как она отразилась на работе ФЦК?

— На производствах наши эксперты продолжают физически присутствовать — в масках, с соблюдением всех мер безопасности. Что же касается региональных семинаров и отраслевых конференций, на которых мы рассказываем представителям бизнес-сообщества о преимуществах вступления в нацпроект, то эту важную часть работы мы, конечно, перевели в онлайн.

ИТ-платформа «Производительность.рф»

Тренеры продолжают обучение сотрудников компаний инструментам и методикам бережливого производства. Благодаря ИТ-платформе «Производительность.рф» это можно делать в том числе дистанционно. Поэтому массовый дистанционный режим существенно не сказался на наших планах.

— Один из ваших обучающих форматов — «Фабрика процессов», недавно появилась «Фабрика офисных процессов», она тоже требует физического присутствия участников. Проводятся ли они сейчас, в чем суть процесса?

— С «Фабрики процессов» начинается погружение в бережливое производство, это как первая книга. Если вы начинаете знакомиться с бережливыми технологиями, то это лучший способ.

«Фабрика процессов» — это интерактивная учебная площадка, которая позволяет на практике освоить принципы и инструменты бережливого производства. Ее развертывают прямо на предприятиях. Участники распределяют роли: директора, заказчика и прочих. За короткий отрезок времени они «проживают» три смены, за которые должны произвести определенное количество деталей с положительным экономическим эффектом.

Цель «Фабрики процессов» — получить практический опыт применения инструментов бережливого производства, выявления и устранения потерь в операционной деятельности. Но главное — сотрудники впитывают культуру постоянных улучшений, осознают пользу от применения инструментов бережливого Производства, стремятся минимизировать затраты времени и средств на изготовление продукции.

Мы доказали, что это наилучший способ получить практические навыки за такой короткий отрезок времени. «Фабрики процессов» запущены уже в 26 регионах России и в каждом экспертов ФЦК благодарили за ее практичность и пользу.

Людям необходимо профессиональное развитие, новые навыки, не всегда есть понимание, откуда их брать, а такие площадки дают возможность их получить. Участники «Фабрики процессов» начинают понимать на собственном опыте, зачем нужны инструменты бережливого производства, как они работают и реально помогают избавиться от потерь, усовершенствовать производственные процессы. В конечном счете, люди загораются этими идеями.

С офисными процессами похожая история, в их отношении применяются те же бережливые принципы и навыки. Если в производстве результат работы — это физический продукт, то в офисе — это зачастую принятое решение, согласованный документ, договор, письмо или услуга. Если договор уходит на повторное согласование — это тот же брак.

Если сотрудника месяц принимают на работу, потом неделю ищут ему место, еще столько же оформляют доступ к внутренним документам, выдают пароли — все это потери. С точки зрения применения инструментов бережливого производства эти процессы — на производстве и в офисе — очень похожи.

— Каков нынешний портрет заказчика ваших услуг?

— В 2018 году, когда проект только запустили, руководители предприятий первое время присматривались к ФЦК. Сейчас все видят, какие практические результаты мы показали, сколько предприятий стоит в очереди.

Всего мы получили свыше 3500 заявок, реализовано уже более 700 проектов. Как правило, на предприятиях, где работали промышленные консультанты ФЦК, по завершении проекта не хотят их отпускать и ищут возможности продлить проект. Мы часто получаем письма со словами благодарности. Все это говорит о высокой востребованности улучшений, которые ФЦК привносит в работу наших клиентов.

Одним предприятиям эксперты ФЦК помогают выжить в ситуации, когда рынок сильно сжался, сбыт резко снизился, казалось бы, все потеряно, но генеральный директор не сдается и ищет способы для выживания. Для таких предприятий ФЦК — это скорая помощь, мы помогаем отойти от этой пропасти, составить план действий и пошагово реализовать его. Другим, кто ищет новые возможности для развития, например из-за высокого спроса на продукцию, мы помогаем развиваться и снизить себестоимость продукции, чтобы стать одним из лидеров на рынке.

Редакция

Редакция сетевого издания «Алгоритм - производительность труда». По любым вопросам пишите на: mail@algoritminfo.ru

комментария 2

  1. Владимир Павлович:

    Производственная культура постоянных улучшений и смена сотрудников противоречит принципу «Постоянства производства»;Постоянные изменения нарушают стабильность, а смена сотрудников не даёт улучшать профессиональные навыки. Разве я не прав?

    • Алгоритм Новости:

      Частично возможно правы, но посмотрите на всякий следующий пример про Тойоту. С чего компания начинала, как развивалась, через что прошла, чтобы было вот это постоянство производства. По этой ссылке https://algoritminfo.ru/tajiti-ono-stroil-kulturu-silovym-sp/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля