Статья подготовлена для международной конференции «Гарантии качества профессионального образования» (Барнаул, 2018) и посвящена роли знаний по Lean в подготовке кадров и их работе на предприятиях.
Авторы: А.В. Вагенлейтер, к.т.н. Ю.И. Ладыгин
Значение знаний по бережливому производству для качественной подготовки специалистов и их последующей работы на рабочих местах
Цель работы – обсуждение значимости подготовки специалистов по компетенциям бережливого производства и последующего их применения на рабочих местах. Рассматриваются аспекты развития данного направления в нашей стране и мире, а также продвижение бережливого производства через федеральные программы. Приведены конкретные примеры и рекомендации внедрения бережливого производства в организациях реального сектора экономики.
Приведенные рекомендации будут полезны не только для предприятий, но и для учебных заведений, в т.ч., при создании специализаций «Бережливое производство». Это может быть факультативным курсом для всех инженерных специальностей, поскольку содействует формированию правильного и эффективного операционного менеджмента.
Проблема: разрыв между подготовкой и реальной работой
Вопрос качества подготовки специалистов и вопрос качественной их работы на рабочих местах – две важных темы, которые в настоящее время зачастую не имеют общих связей. Многие организации переучивают получаемых специалистов по своим внутрифирменным программам, на тренингах и т.п., тратя при этом дополнительные деньги и время.
Кроме того, новые сотрудники, выполняя свои узкоспециальные задачи, часто не представляют конечные результаты труда всей организации и не осознают свое место в общей цепочке. Система готовит специалистов и заставляет персонал «хорошо» исполнять лишь свои функции, но не ориентирует на достижение общего результата.
И здесь знания по бережливому производству могут существенно изменить положение дел, поскольку учат правильному и эффективному операционному менеджменту, дают всеобъемлющее представление о значении работы каждого в общем результате.
Бережливое производство в контексте государственных задач
Бережливое производство способствует развитию корпоративной культуры и повышению производительности труда. Задача повышения производительности труда входит сегодня в число приоритетных, и ее выполнение контролируется на самом высоком уровне.
В нашей стране принимаются региональные и федеральные программы по содействию росту производительности труда на предприятиях и увеличению числа высокопроизводительных рабочих мест. Разрабатываются долгосрочные стратегии по повышению эффективности и производительности труда во всех сферах российской экономики.
Компании проводят системную работу по повышению производительности, в которой особое внимание уделяют переобучению руководителей и специалистов по бережливому производству. Президиум Совета при Президенте Российской Федерации по стратегическому развитию и приоритетным проектам утвердил паспорт приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержки занятости», включающей распространение знаний и практик по бережливому производству [1].
Отечественный и зарубежный опыт
Россия активно изучает японский опыт увеличения производительности труда. Япония – источник передовых практик в области управления производительностью труда, лидер и идеолог в вопросах внедрения инструментов бережливого производства. В период с 1960 по 1991 гг. Япония имела самые высокие темпы роста производительности труда в мире [2].
Однако и в нашей стране по тематике бережливого производства когда-то существовали и работали на благо общества целые институты. Например, широко известная НОТ (научная организация труда), которая создавалась многими поколениями ученых [3].
В Российской империи, а затем и в СССР, одним из первых теоретиков науки об организации труда был Богданов А.А., автор фундаментального труда «Тектология. Всеобщая организационная наука». Потом был Ерманский О.А., заведующий кафедрой экономики и организации производства МВТУ, автор книги «Научная организация труда и производства и система Тейлора». Он создал принцип оптимума, гласящий, что в вопросах рационализации труда главную роль играют количество достигнутого полезного результата и количество расходуемой на него энергии.
А потом Гастев А.К., который создал Институт труда при ВЦСПС (преобразованный в 1921 г. в Центральный институт труда) и издал более 200 научных работ. Основные его труды: «Как надо работать» (1921), «Трудовые установки» (1924). «Нормирование и организация труда» (1929), «Научная организация труда» (1935). Он считал, что главную роль в работе предприятия играет человек, эффективность организации начинается с личной эффективности каждого человека на рабочем месте, в частности, с эффективного использования времени.
Наиболее сильное развитие НОТ приобрела в 70-х годах советского времени. Однако позже система была сильно забюрократизирована. Для ее поддержания требовались значительные ресурсы, и, несмотря на то, что она обеспечивала высокую производительность, воспитание квалифицированных рабочих и развитие культуры труда, в годы перестройки от системы НОТ просто избавились.
В настоящее время в России снова начинают говорить о повышении производительности и правилах организации труда, прибегая не только к зарубежному, но и к отечественному опыту.
Современные практики и конкурсы
Набирают обороты различные отраслевые и специализированные конференции, посвящённые бережливому производству. Здесь же можно отметить Конкурс на Кубок им. А. К. Гастева и ежегодную Всероссийскую премию «Производительность труда: Лидеры промышленности России». Они дают компаниям возможность по-новому взглянуть на собственное производство, бизнес-процессы, их эффективность и объективно оценить свои перспективы.
Например, в процессе работы Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России», проводимой с 2015 года, были изучены данные более 5000 промышленных предприятий России, их совокупная выручка составила более 51% ВВП России, количество сотрудников – более 5,5 млн человек [4].
Бережливое производство как лучший метод создания эффективных организаций
Бережливое производство является на сегодняшний день самым лучшим методом создания эффективных организаций, т.к. основными принципами этого метода являются оптимизация бизнес процессов, сокращение потерь, вовлечение сотрудников в процесс непрерывного совершенствования, повышение конкурентоспособности организации, при этом не требуется значительных капитальных вложений. Многие руководители уже оценили подобный подход к управлению организациями, поэтому так популярно сейчас построение производственных систем.
Практический пример: внедрение 5S в «Алтайкрайэнерго»
В Алтайском крае среди пионеров внедрения бережливого производства стала крупная энергетическая компания «Алтайкрайэнерго». Компания начала внедрение с самого простого инструмента «Бережливого производства», но и с самого основного для последующего внедрения целого ряда систем и методов успешного развития компании – это система «5S» (русский аналог – система «Упорядочение»). Она включает в себя деятельность от элементарного наведения порядка, до работ по регламентации действий и выработки у сотрудников очень важных качеств – дисциплинированности и ответственности [3].
Система «5S» внедряется в пять этапов. Задействуются все сотрудники организации. Результат виден очень быстро и всем. Руководители при внедрении приобретают дополнительные навыки управления персоналом, внедряют элементы командной работы, совершенствуют компанию как систему. В результате применение системы позволяет создать эффективные рабочие места, получить экономию средств, улучшить качество, поднять эффективность производства, повысить уровень производственной культуры, производительности и безопасности труда.
По результатам внедрения первого этапа «5S» руководство компании убедилось в правильности выбранного решения: только в аппарате управления макулатуры сдали 1,8 тонны. Представьте себе, что люди половину своей жизни проводили среди груды бумаг, которая была везде: на столах, на подоконниках, на шкафах (Рис. 1).
Правильность выбранного решения выразил и персонал. По результатам анкетирования 1375 человек большинство сотрудников отозвались положительно о проведенных в первом этапе работах и выразили желание продолжить работы по улучшению (Рис. 2).
Кайдзен и применение Lean в разных сферах
Важно отметить, что бережливое производство – это воспитание у сотрудников стремления осуществлять в своей практике улучшения. Лучше всего это объясняет Кайдзен – японская система бережливого производства. Кайдзен объясняет это так: улучшение на 1% улучшает все, что вы делаете. Если улучшить на 1% каждый процесс, связанный с производством, то эти малые улучшения в сумме дадут значительный эффект.
Бережливое производство применяется не только в промышленных организациях, но в отличие от прежнего НОТ, может использоваться в организациях любого типа: в мэриях, больницах, магазинах, банках и т.д.
Рекомендации для учебных заведений
В ряде ВУЗов эта тема включена в учебный процесс, потому что она нужна реально каждому нормально подготовленному инженеру. Например, Удмуртский государственный университет ежегодно, начиная с 2014 года, набирает группу в магистратуру по профилю «Экономика бережливого производства». В рамках подготовки – стажировка, посещение предприятий, имеющих значительные результаты по формированию собственной производственной системы, обсуждение актуальных вопросов разработки стратегии и конкретных проектов, направленных на повышение эффективности производства, производительности труда, сокращения запасов и вовлечения персонала [5].
В разработанном Агентством стратегических инициатив России атласе новых профессий в ближайшем и долгосрочном будущем особо выделяются надпрофессиональные навыки в сфере бережливого производства, которые будут востребованы, как в экономике, менеджменте, так и в медицине, в транспортной сфере, энергетике, строительстве и т.п.
Основываясь на вышеизложенном, авторы предлагают учебным заведениям:
- Создавать междисциплинарные кафедры по бережливому производству с опорой на региональные предприятия, работающие по этой системе, в т.ч. и системе 5S с привлечением участников — преподавателей из реального сектора экономики.
- Изучение курса по бережливому производству рассчитывать на сочетание лекций с активными формами занятий, включающими семинары, конференции по обмену опытом практической работы в конкретных областях управления, практический разбор и обсуждение производственных ситуаций и вариантов их решения, экскурсии на передовые предприятия, написание рефератов, индивидуальные и групповые разработки конкретных рекомендаций по совершенствованию управления производством по месту потенциальной работы слушателей.
- Разработать подобную программу и для тех, кто уже работает в бизнесе – директоров организаций, главных инженеров, начальников подразделений и цехов, специалистов. А также практикующих специалистов по бережливому производству, которые могут улучшать свои навыки.
Список литературы
- Утверждён паспорт приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержки занятости» // Правительство России: [сайт]. URL: http://government.ru/news/29354/ (дата обращения: 23.02.2018).
- Россия изучает японский опыт увеличения производительности труда // Минэкономразвития России: [сайт]. URL: http://economy.gov.ru/minec/press/news/201822023 (дата обращения: 23.02.2018).
- Вагенлейтер А.В., Ладыгин Ю.И., Бобровская Т.Н. Внедрение эффективных методов управления в компаниях энергетического комплекса – веление времени (статья) // Развитие экономики и менеджмента в современном мире – Сборник статей IV международной научно-практической конференции – 2017 С. 136-139
- Всероссийская премия «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2017»: Итоги // Управление производством: [сайт]. URL: http://www.up-pro.ru/library/production_management/productivity/premiya2017-itogi.html (дата обращения: 23.02.2018).
- Скобелева О.А., Давыдова Н.С. О магистратуре «Экономика бережливого производства» // Резервы повышения эффективности деятельности в бережливых организациях – Сборник стаей III международной лин-конференции – 2017 С. 244-250
Авторы: А.В. Вагенлейтер, к.т.н. Ю.И. Ладыгин
Вам также может быть полезно:
- 📜 Исследование «Советский менеджмент: наследие» — о школах НОТ, Гастеве и их связи с современностью.
- 🚀 Проект НОТ 2.0 — о том, как идеи Гастева развиваются сегодня в пилотных регионах.
- 📚 База Знаний «Алгоритм» — разделы по внедрению Lean, управлению и развитию персонала.
Один комментарий