Организация системы вытягивания (канбан) на алтайском заводе прецизионных изделий

Алтайский завод прецизионных изделий с 2013 года развивает собственную Производственную систему АЗПИ (ПС АЗПИ), активно используя в том числе один из инструментов бережливого производства – «Система вытягивания (канбан)». Про организацию производства по принципу тяни на заводе Алгоритму рассказал Игорь Сорокин, инженер по развитию производственной системы ООО УК «АЗПИ».

— Когда и почему у вас на предприятии начали использовать КАНБАН?

— В 2011 году Алтайский завод прецизионных изделий начал сотрудничество с компанией BOSCH, и уже в 2013 году предприятие вступило в программу «Развитие поставщика (BOSCH)». С этого  момента началась история развития собственной Производственной системы АЗПИ. В рамках данной программы был выделен специалист от компании BOSCH, который курировал реализацию проекта.

Одна из поставленных задач проекта заключалась в производстве продукции в требуемом количестве и в установленное время. Для этого нам нужно было отступить от «традиционной организации производства» и сделать производство более гибким, ритмичным, ориентированным на клиента. То есть «перестроить» поток производства по принципу «тяни», используя один из инструментов бережливого производства – «Система вытягивания (канбан)»[1].

Кроме реализации принципа «точно в срок», система позволяет нам снизить и стабилизировать количество запасов в потоке, снижая производственные затраты, а также помогает нам упростить управление сложными и длительными процессами производства, сокращая информационную нагрузку на руководителей.

— Какие виды канбана вы используете?

— На нашем предприятии используются 2 вида канбан — карточный и тарный.

Карточный канбан представляет собой карточку, которая вкладывается в тару с деталями и сопровождает ее до управляемого супермаркета (накопителя деталей) с определенным количеством заготовки, согласно количеству карт канбан в контуре или потоке в целом.

Если для выполнения заказа в накопителе нет нужной заготовки, карта КАНБАН попадает в красный ящик – сигнал для руководителя, информирующий о проблеме на участке производственного потока.

Тарный канбан представляет собой единицу тары, с жёстко закрепленной биркой, которая содержит всю необходимую информацию.

— Как сотрудники понимают, как ими пользоваться?

— Чтобы понимать, как работает «система вытягивания» на нашем предприятии, для начала  нужно понимать специфику и особенности производства.

Для тех сотрудников, которые работают относительно короткий период времени, разработано 2 программы обучения: «новичок», в которую входит комплекс лекций, необходимых для понимания специфики производства и «бережливое производство», в числе которой есть лекция «Вытягивающее производство».

В рамка лекции «Вытягивающее производство» рассказывается о том, как работает система на предприятии, почему используется именно такой принцип, а также какие правила нужно соблюдать, чтобы не нарушить такой способ организации производства.

Все сотрудники предприятия проходят 2 программы обучения. В дальнейшем руководители подразделений и бригадиры на участках контролируют работу системы и соблюдение правил. Кроме того, дополнительно правила перемещения и схемы работы «системы вытягивания (канбан)» размещены на участках.

— Чтобы вы посоветовали тем, кто будет у себя внедрять КАНБАН?

— Внедрение такого инструмента, как «Система вытягивания», с одной стороны задача простая. Надо разработать карты канбан, запустить их в производство и процесс автономно работает. С другой стороны, на некоторых производственных участках, сталкиваясь с различными проблемами и сложностями, мы разными способами внедряли систему вытягивания, все время дорабатывая и перезапуская ее с самого начала, добиваясь своей цели – организации производства по принципу тяни.

Сейчас около 70% производственных подразделений предприятия работают по системе вытягивания (канбан). И, казалось бы, все сложности внедрения и интеграции этого инструмента уже пройдены, но рынок не стоит на месте и нам так или иначе приходится искать новые пути и перестраивать ПС АЗПИ, учитывая изменчивые условия рынка, и система вытягивания не исключение.

Поэтому, прежде чем интегрировать систему вытягивания в текущее производство, нужно учитывать применим ли данный инструмент к вашей производственной системе, подготовлен ли поток производства, а именно является ли он гибким, выровненным, ритмичным, а также какой результат вы хотите получить и готова ли ваша производственная система постоянно изменяться и совершенствоваться.

«Вы можете не изменяться, выживание не является обязанностью»
Уильям Эдвардс Демминг

Беседовал Александр Вагенлейтер.

[1] «Система вытягивания» — это метод управления производством, при котором последующие операции сигнализируют о своих потребностях предыдущим операциям. Средством такого сигнала является «канбан», с помощью которого дается разрешение на производство или изъятие (из супермаркета, накопителя) определенной детали или партии деталей.