Воронежские предприятия увеличили выработку на четверть с помощью нацпроекта «Производительность труда»

На сегодня 37 воронежский предприятий участвуют в национальном проекте «Производительность труда». Большинство из них относится к одной из ведущих отраслей экономики области – обрабатывающему производству. Благодаря участию в нацпроекте среднее увеличение выработки по ним составило 26 %, снижение времени производственного процесса – 28 %, объемы незавершенного производства сократились на 20 %, сообщает Региональный центр компетенций в сфере производительности труда (РЦК) Воронежской области.

Воронежские предприятия увеличили выработку на четверть с помощью нацпроекта «Производительность труда»

Фото: РЦК Воронежской области

ООО «Воронежсельмаш» одним из первых подключилось к национальному проекту. Проект позволил снизить время протекания процесса на 68 %, незавершенное производство на 26 %, а также увеличить выработку на человека на 50 %. Проект реализовывался с экспертами Федерального центра компетенций (ФЦК).

Осваивать инструменты бережливого производства на заводе начали с процесса по сборке зерноочистительных машин. Такая техника широко используется на предприятиях отрасли сельского хозяйства и предназначена для очистки от шелухи и другого мусора зерновых культур после сбора урожая. Увеличился выпуск зерноочистительных машин до 5 штук в месяц, что позволило обеспечить пиковый сезонный спрос аграриев. До проекта производилось не более 2 машин в месяц. Теперь сборка одной такой машины занимает 88 часов. Ранее на эту работу уходило 276 часов. Сборку зерноочистителей стали проводить за 72 часа, соответственно, сократились и сроки поставки клиентам.

Предприятие «Промтекстиль» только три месяца реализует мероприятия нацпроекта, но уже достигнуты определенные успехи. Так, выявлено 59 проблем, которые создают потери и влияют на время протекания процесса и выработку, а также выработаны способы их решения. Основными стали: увеличение длины основы на сновальной машине, исключение окатов (остатки нити в бобине) при сновании, оптимизация логистики на участке термостабилизации.

Если ранее под заказ клиента предприятие изготавливало три основы длиной по 1000 метров, то сейчас длина будет увеличена в 2,7 раза. Это даст сокращение времени на перевивку основ на сновальной машине в 3,5 раза и на привязку основы с 267 мин до 89 минут, а значит повысит производительность ткацкого станка на целых 178 минут и даст возможность дополнительно выпустить 30 погонных метров ткани. Также в три раза уменьшатся отходы при привязке основы на ткацкий станок.

Кроме того, изготовление партий крученой нити заданной длины в бобине под конкретный заказ, по решению специалистов, исключит окаты при сновании. Благодаря этому повысится качество нити, на операциях «Кручение» и «Перемотка» снизится загрузка персонала и уменьшатся энергозатраты на 350 кВт. – на 15 % на партию 5000 погонных метров готовой продукции. В планах также исключение потери времени на выполнении погрузо-разгрузочных работ на участке как минимум на 84 минуты.

Фото: РЦК Воронежской области

Напомним, национальный проект «Производительность труда» утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год и привести к приросту производительности труда к 2024 году более чем 20%.

Основные критерии отбора для участников проекта – выручка предприятия от 400 млн рублей в год, доля участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном (складочном) капитале юридического лица не выше 50%. Кроме того, предприятие должно входить в состав приоритетных отраслей, таких как обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство, торговля.

Предприятие, которое вступает в нацпроект, может получить целую систему мер государственной поддержки бизнеса. Например, адресную поддержку, в которой эксперты РЦК или ФЦК на протяжении трех месяцев анализируют текущую ситуацию на предприятии, дают рекомендации по внедрению на предприятии инструментов бережливого производства, а затем следующие три месяца помогают специалистам внедрять намеченные планы. Также в рамках адресной поддержки на предприятии готовят внутренних тренеров или инструкторов по бережливому производству, которые после ухода экспертов помогают тиражировать полученный опыт в организации.

Кроме того, есть и другие меры господдержки – экспортная поддержка, повышение квалификации персонала и руководителей предприятий по программе «Лидеры производительности», а также финансовое стимулирование, в рамках которого можно получить льготный займ от Фонда развития промышленности под 1% сроком до 5 лет в размере от 50 до 300 млн рублей в случае реализации предприятием инвестиционных проектов.

Для участия в нацпроекте необходимо подать заявку на сайте ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.РФ

Редакция

«Алгоритм» – информационный портал, посвящённый вопросам повышения производительности труда и построения эффективных производственных систем в России. Пожелания и предложения можно направить по адресу mail@algoritminfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля