На фабрике фасадов компании «Ангстрем» Воронежской области запустили в эксплуатацию участок облицовывания кромок. Запуск стал возможен благодаря участию предприятия в нацпроекте «Производительность труда» за счет средств Фонда развития промышленности. Поставщиком оборудования выступил немецкий концерн, сообщает Воронежский РЦК.
Новая производственная линия состоит из одностороннего кромкооблицовочного станка и системы автоматической циркуляции деталей. Оборудование позволяет обрабатывать кромки деталей со всех сторон как при серийном производстве, так и на индивидуальных заказах. Весь участок обслуживает один оператор, при этом система автоматизации сводит к минимуму влияние человеческого фактора на процесс. Кроме того, установка на участке обработки кромок оборудована сканером QR-кодов для автоматического вызова программ обработки и отслеживания их выполнения, что сводит к абсолютному минимуму влияние человеческого фактора на процесс производства.
«Автоматический участок нанесения кромки решает задачи быстрой перенастройки оборудования, что способствует увеличению производительности. Обработка кромки в автоматическом режиме повышает качество продукции «Ангстрем»», — отметила главный технолог фабрики фасадов компании «Ангстрем» Ирина Елютина.
Ранее мебельный холдинг «Ангстрем», включившийся в числе первых производственных площадок Воронежской области в реализацию нацпроекта, подвел основные итоги своего участия с экспертами Федерального центра компетенций. За полгода объем производства мебельных фасадов вырос почти на 62% – с 111 432 пакетов до 179 806 пакетов.
Напомним, Фонд развития промышленности предоставляет льготные займы под 1% годовых на реализацию проектов, направленных на повышение производительности труда на промышленных предприятиях, расположенных в регионах-участниках национального проекта «Производительность труда». Заявителю необходимо получить сертификат АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» о наличии у компании ключевых элементов производственной системы и достаточном уровне использования внутренних ресурсов повышения производительности или получить протокол по созданию производственного потока-образца по итогам работы с федеральным или региональным центрами компетенций.
Ваш комментарий будет первым