В Краснодарском крае появилось первое в регионе образцовое предприятие-участник нацпроекта

Краснодарский производитель оборудования для ресторанов и кафе «Сервис-Юг-ККМ» стал первым в регионе образцовым предприятием-участником нацпроекта «Производительность труда». Компания модернизировала свои производственные площадки и охватила все рабочие процессы бережливыми технологиями.

В Краснодарском крае появилось первое в регионе образцовое предприятие-участник нацпроекта "Производительность труда"

Как сообщили в пресс-службе Федерального центра компетенций (ФЦК), краснодарская компания стала участником нацпроекта еще в 2019 году и внедрила систему непрерывных улучшений. На предприятии с того времени постоянно совершенствуют производство, расширяют ассортимент продукции, модернизируют цеха и делают рабочие места более комфортными. Также планируют создавать импортозамещающую продукцию, которая будет востребована у заказчиков и не уступать по качеству и безопасности.

На сегодня это единственное в регионе образцовое предприятие, где каждый процесс охвачен бережливыми технологиями. 

«Мы считаем – нельзя останавливаться на одном уровне. Появляются все новые и новые процессы, которые нужно приводить к одной схеме. Например, в том же проектном офисе, который сейчас будет разрабатывать новые изделия, мы планируем внедрять полученный опыт. Ждем в дальнейшем улучшения и качества услуг, и профессионализма на рабочих местах», – поделилась генеральный директор ООО «Сервис-ЮГ-ККМ» Анна Гриценко.

Каждый процесс на предприятии организован максимально эффективно, используют информационные стенды для персонала, ведут учет брака, анализируют причины его возникновения. На 80% оборудования внедрили автономное обслуживание. Кроме того, персонал на регулярной основе проходит обучение.

«Реализация проект на «Сервис-Юг-ККМ» началась с оптимизации цеха металлообработки. Внедренные изменения позволили получить ежегодный экономический эффект в 72 млн рублей. Мы с рабочей группой компании снизили трудоемкость и затраты на сырье, что, в свою очередь, повлияло на себестоимость конечного продукта, моечных ванн», — поделился итогами руководитель проекта Андрей Махно.

Он добавил, что внедрение тянущей системы производства и поставки сырья и комплектующих позволила незавершенное производство в потоке сократить в 2 раза. Благодаря поддержке ФЦК время изготовления продукции сократилось в 16 раз. В тоже время выработка на одного сотрудника увеличилась в 2 раза. Полученный опыт компания распространила уже на все на все производство и центральный склад. После окончания активной фазы проекта на основном потоке проекты начались на деревообрабатывающем производстве и в других филиалах компании.

Образцовое предприятие – это площадка, которая позволяет приглашать к себе руководителей предприятий-участников нацпроекта «Производительность труда», который курирует Первый заместитель Председателя Правительства РФ Андрей Белоусов. Это позволяет продемонстрировать примеры улучшений и вовлекать компании в процесс внедрения инструментов бережливого производства.

Напомним, что на площадке компании «Сервис-ЮГ-ККМ» 2 июля 2021 года был запущен первый флагманский корпоративный центр по рационализации – Точка кипения Hi-Tech в рамках развития движения рационализаторов в стране.

Фото: пресс-центр ФЦК

Редакция

Редакция сетевого издания «Алгоритм - производительность труда». По любым вопросам пишите на: mail@algoritminfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля