Нажмите "Enter" для перехода к содержанию

Участники нацпроекта «Производительность труда» обсудили возможности оптимизации производства с помощью 3D-печати

Более 20 владельцев и генеральных директоров российских компаний посетили Московский цифровой завод, где вместе со специалистами обсудили способы достижения технологической независимости и продуктивности промышленных предприятий. Мероприятие было организовано Центром повышения производительности ВАВТ при Министерстве экономического развития РФ в рамках национального проекта «Производительность труда».

Как сообщили в пресс-службе Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, участники мероприятия, среди которых руководители крупных предприятий агропромышленного сектора, оборонно-промышленного комплекса, химической и медицинской промышленности, а также других отраслей, обменялись стратегиями применения аддитивных технологий для замены комплектующих и оптимизации производства.

Московский цифровой завод представил участникам встречи отечественную технологию промышленной трёхмерной печати. В настоящее время предприятие является главным разработчиком и производителем 3D-принтеров в стране, используемых для промышленного создания изделий из полимеров, металлов, керамики и других материалов.

Участники нацпроекта «Производительность труда» выработали стратегии оптимизации производства с помощью 3D-печати

Во время встречи Центр повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России и группа компаний i3D, в которую входит Московский цифровой завод, заключили соглашение о сотрудничестве. Благодаря этому документу станет возможным проведение совместных обучающих мероприятий для руководителей компаний, участвующих в национальном проекте.

«Учитывая, что сегодня на повестке вопрос технологического суверенитета страны и форсирования роста эффективности в ключевых отраслях, цифровые компетенции руководителей выходят на первый план. Более 90% опрошенных нами управленцев считают, что отсутствие соответствующих знаний у топ-менеджмента тормозит цифровую трансформацию и обнуляет инвестиции в разработку собственных технологий. Поэтому в программе мы уделяем большое внимание цифровым темам и привлекаем экспертов технологических компаний для обучения участников. Благодаря новому партнерству мы сможем усовершенствовать знания руководителей в области оптимизации производственных процессов», – отметила Екатерина Гришина, директор Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, руководитель программы «Лидеры производительности».

Екатерина Гришина, директор Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, руководитель программы «Лидеры производительности» на Московском цифровом заводе

За последние два года российский рынок аддитивных технологий вырос на 60 %, и эта тенденция будет продолжаться. Аддитивные технологии позволяют быстро создавать высококачественные изделия по более низкой цене — от элементов оснастки до эндопротезов. Сегодня многие вещи, такие как литейные формы и заготовки, всё ещё делаются вручную на предприятиях, но в мире уже происходит революция в области литья, и в ближайшие пять лет почти все литейные участки будут полностью оцифрованы с использованием 3D-печати. Об этом рассказал Михаил Родин, генеральный директор ООО «НПО 3Д-Интеграция».

Участники встречи ознакомились с возможностями аддитивных технологий в области НИОКР, производства оснастки и серийного изготовления деталей, а также научились рассчитывать экономическую эффективность и использовать предложения других участников рынка для решения проблем своего производства. Эксперты Московского цифрового завода представили руководителям компаний модель виртуальной фабрики, работающую по принципу распределённого онлайн-производства и позволяющую сократить временные и финансовые затраты заказчиков на проектирование и изготовление необходимых деталей. Эксперты Центра повышения производительности рассказали участникам об управленческих шагах, которые помогут успешно внедрить аддитивные технологии на предприятии.

Участники встречи ознакомились с возможностями аддитивных технологий

«В нашей практике есть случай, когда из-за поломки деталей ключевого оборудования завод за несколько месяцев недополучил несколько миллиардов рублей. Благодаря сочетанию обратного инжиниринга, классических и аддитивных технологий металлообработки запасные части удалось спроектировать и изготовить в короткие сроки. Это наглядный пример того, как с помощью передовых производственных технологий предприятия могут преодолеть зависимость от европейских или китайских поставщиков и снизить финансовые риски. Сегодня наличие 3D-принтеров в конструкторском бюро, на инструментальном или опытном производстве – большое конкурентное преимущество предприятия. Производственным компаниям очень важно уже сейчас провести анализ оборудования и критической номенклатуры, чтобы определить детали для быстрого производства с помощью аддитивных технологий», – отметил Павел Биленко, ведущий эксперт Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России, председатель совета директоров компании «Умное Производство».

Мероприятие по обмену опытом в области технологического суверенитета стало частью серии встреч сообщества выпускников образовательной программы «Лидеры производительности». Эта программа, разработанная Министерством экономического развития России в рамках национального проекта «Производительность труда», предоставляет системную поддержку бизнесу и предлагает руководителям практические инструменты для развития компаний с учётом текущих экономических условий в России и мире. До конца 2024 года планируется подготовить около 10 тысяч менеджеров высшего и среднего звена для предприятий обрабатывающей промышленности, сельского хозяйства, торговли, транспорта и строительства.

Фото: Пресс-служба Центра повышения производительности ВАВТ Минэкономразвития России

Ваш комментарий будет первым

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Тема Mission News от Compete Themes.
Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля