22 декабря в ООО «Тепличный комбинат Мичуринский» состоялся день информирования по итогам 6 месяцев реализации национального проекта «Производительность труда». Благодаря совместной работе с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) тепличный комбинат значительно ускорил процесс сбора и упаковки томатов.
Комбинат расположен в 71 км от г. Тамбова, на территории единственного в России аграрного наукограда — Мичуринска. Общая площадь теплиц – более 60 га, в которых круглогодично выращивают широкий ассортимент томатов, перца и огурцов. Предприятие имеет собственный распределительный центр, где собранная продукция сразу же сортируется, фасуется, упаковывается и отправляется в торговые сети.
С июля месяца текущего года на комбинате работали эксперты РЦК Тамбовской области, которые совместно с рабочей группой предприятия оптимизировали процесс сбора и упаковки томатов. В ходе реализации проекта создан проектный офис, сотрудники предприятия прошли обучение базовым инструментам бережливого производства и стандартам производственной системы.
Эксперты РЦК совместно с сотрудниками предприятия проанализировали весь производственный поток, нашли «узкие места» и резервы роста производительности. Кроме того, выявили ряд проблем и потерь, основными среди которых являются длительные ожидания пустых ящиков и вывоза продукции, одновременный вывоз готовой продукции на взвешивание, нерациональная транспортировка продукции, низкая загрузка автоматической линии TAKS, а также частые изменения при формировании заказов и др.
Проведен ряд мероприятий, позволивший добиться существенных улучшений как для работников, так и для предприятия в целом. Так, для ускорения процесса отгрузки продукции в торговые сети построили дополнительный крытый въезд и организовали зоны приемки и квантования, что позволило сократить время протекания процесса на 20%. Применение автоматической загрузки пустой тары в момент разгрузки состава тележек с готовой продукцией позволило высвободить одного сотрудника и сократить время протекания процессов на 18%.
Размещение упаковочных этикеток на стеллажах рядом с потоком исключило излишние перемещения операторов и сократило время на упаковку продукции примерно на 7%. Анализ эффективности работы критического оборудования позволил выявить факторы, снижающие эффективность работы линии по сборке и склейке гофротары, что привело к повышению эффективности работы оборудования на 5%. Проведенный 8Д-анализ и внедрение инструмента ПОКА-ЙОКА позволили исключить осыпание томатов черри с кистей при транспортировке.
Реализованные решения позволили повысить производительность труда на 12,5%, сократить время протекания процессов на 38,1%, снизить объем незавершенного производства на 27,2%. В дальнейшем предприятие самостоятельно продолжит внедрять инструменты бережливого производства на других потоках.
Напомним, национальный проект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, направлен на обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, обучение ТОП-менеджмента, а также экспертную помощь в оптимизации процессов. Принять участие в нацпроекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей, относящиеся к базовым несырьевым отраслям экономики (обрабатывающее производство; строительство; транспортировка и хранение; сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство и рыбоводство, торговля). Подробнее о нацпроекте можно узнать на следующей странице.
Фото: РЦК Тамбовской области
Ваш комментарий будет первым