Принцип Каракури — презентация экспертов Производственной системы «Росатом»

Представители РЦК и ПСР на презентации каракури

Представители РЦК и ПС «Росатом» на презентации Каракури

Примеры Каракури от экспертов Производственной системы «Росатом» (ПСР), представленные на международном форуме производительности (International Productivity Forum).

Каракури – это механические устройства, в которых для перемещения объектов вместо внешних источников питания, применяются естественные законы физики и механики (сила тяжести, инерции, скольжения, натяжения, принцип рычага, вала, шкива и зубчатого колеса).

Основная задача таких устройств – упрощение человеческого труда, повышение производительности предприятия и экономия на электричестве.

Это элемент бережливого производства.

Презентация принципа каракури

Пример внедрения каракури

Приведу также пример реального внедрения каракури (и не только) от экспертов ФЦК.

Задача: Увеличение объема производства зеркала заднего вида Лада «Веста».

По просьбе основного клиента (ПАО «АвтоВАЗ»), возникла необходимость увеличить производительность участка сборки с 576 до 600 штук в день (производитель АО «Мотор-Супер», Самарская область).

Увеличена выработка на одного человека в смену на 15%

Дополнительный эффект

  • За счет снижения размера тары и применения потока единичных изделий, сокращены запасы незавершенного производства на участке сборки на 75%.
  • Сокращено время протекания процесса с 34 минут до 2 минут (на 88%).
  • Годовой экономический эффект 1586 тыс. рублей*.

* — Согласно информации предприятия 

Проблема

  • Материалы и комплектующие поставляются в металлической таре большого объема, погрузчик привозил только один контейнер (один вид детали) за поездку.
  • Операторы были заняты снабжением своих рабочих мест материалами и комплектующими, что приводило к потерям времени на излишние перемещения и избыточным запасам на рабочих местах.
  • Различное время выполнения операций на рабочих местах приводило к потерям, связанным с ожиданием.
    Было

Решение

  • Переставлены рабочие столы, таким образом, чтобы сборка происходила внутри производственной ячейки, а снабжение снаружи.
  • Поставка материалов к рабочим местам производится в пластиковых контейнерах малого объема. Контейнеры подаются к рабочим местам при помощи гравитационных стеллажей.
  • Количество запасов на гравитационных стеллажах ограничено. Снабжение осуществляется только по заказу (внедрены карты канбан).
  • Создан поток единичных изделий, выровнена загрузка операторов.

Стало

Стоимость решения

Решение реализовано собственными силами с использованием материалов оборудования, выведенного из эксплуатации.

Иллюстрация решений

Гравитационные стеллажи для подачи комплектующих непосредственно в зону работы оператора

Гравитационные стеллажи для подачи комплектующих непосредственно в зону работы оператора.

Применение системы КАНБАН

Применение системы КАНБАН

Схемы и фото с сайта производительность.рф

Александр Вагенлейтер

Основатель портала "Алгоритм", руководитель РЦК в сфере производительности труда Алтайского края, администратор группы "Бережливость не для слабаков" в Facebook

Добавить комментарий

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля