В Московской области ускорили пошив спецодежды для защиты от смертельно-опасных промышленных рисков благодаря нацпроекту «Производительность труда» и поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК). Одна из самых современных текстильных фабрик в России НПО «Энергоконтракт» в квартал сможет производить на 8500 высокотехнологичных изделий больше ранее рассчитанного максимума производительности, сообщает пресс-центр ФЦК.
ГК «Энергоконтракт» разрабатывает и производит термостойкие высокотехнологичные средства индивидуальной защиты (СИЗ) от наиболее опасных профессиональных рисков, таких как электрическая дуга, открытое пламя, брызги расплавленного металла, электромагнитные поля и наведенное напряжение и др.
В результате преобразований на экспериментальных потоках текстильной фабрики высокотехнологичных СИЗ в рамках нацпроекта выработка увеличилась почти на 30%. Совокупно предприятию удалось производительность увеличить на 8,87% в квартал.
«Решение о том, чтобы вступить в нацпроект, созрело, когда мы увидели реальные успешные результаты партнеров и поставщиков, которые уже стали ее участниками. Наша компания ставила перед собой амбициозную цель: бесперебойно поставлять СИЗы, успокоив некоторую панику в отрасли от возможного дефицита на рынке, и справиться с заказами клиентов, которых не смогли обслужить наши конкуренты. Имея ткацкий комплекс площадью 2 330 кв. м и запустив летом 2022 года новое отделочное производство, особое внимание было приковано к швейному цеху, который и был выбран в качестве пилотного участка», – комментирует директор по развитию Ирина Николаева.
Несмотря на первоначальный скепсис, в итоге нацпроект «Производительность труда», который курирует который курирует Первый заместитель Председателя Правительства РФ Андрей Белоусов, нашел поддержку не только среди топ-менеджмента, но и среди управленцев среднего звена – технологов, и даже швей.
«Пилотным участком стала наша бригада. Признаюсь честно, в начале эмоции были не самыми лучшими: работа по плану занимала весь день, а проект требовал к себе много внимания. Но по ходу я для себя открывала много интересных моментов, на которые раньше не обращала внимания. В конце этапа я уже с вовлечением принимала в нем участие и вносила свои предложения, идеи, так как поняла, что многие из них могут пойти на пользу», – комментирует проект технолог экспериментального потока Людмила Вырлан.
Первоначальные опасения швей об уменьшении выработки и соответственно сдельной оплаты оказались напрасны. Наоборот, их заработок увеличился. Это произошло за счет 3,25 часа эффективного времени, которое было добавлено в смену одной бригады в ходе эксперимента по пошиву флагмана продуктовой линейки ЭНЕРГО® РЕКОРД 220 путем реорганизации зоны заготовок, перемещения оборудования и перераспределения функционала в тестовых бригадах швейного цеха, а также оптимизации в смежных подразделениях.
В планах у компании до конца года тиражировать подход на все бригады швейного цеха и совокупную выработку увеличить на 20%.
Фото: пресс-центр ФЦК
Ваш комментарий будет первым