Новосибирский завод крупнопанельного домостроения «Арматон» подвел первые итоги участия в национальном проекте «Производительность труда». На предприятии за полгода ускорили производство плит перекрытия, необходимых для строительства жилья, сообщили в Региональном центре компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области (РЦК АИР НСО).
Завод крупнопанельного домостроения «Арматон» находится на территории Промышленно-логистического парка Новосибирской области. На предприятии изготавливают современные железобетонные изделия: стеновые панели различных конфигураций, трехслойные наружные стеновые панели, облегченные плиты перекрытия и другие элементы для зданий высотой до 25 этажей.
На предприятии начали внедрять бережливые технологии с производства пустотных плит перекрытия. В результате совместной работы, проведенной сотрудниками предприятия с экспертами РЦК АИР НСО удалось за полгода на 33% увеличить выработку рабочих в смену, значительно сократить количество продукции, отправляемой на доработку, а также время процесса производства ускорить на 4 часа.
«Поток производства пустотных плит перекрытия – конечная линия производства, которая не подлежит модернизации в силу технологической особенности, и мы повышали производительность за счет исключения потерь. В итоге мы уменьшили промежуточные операции, уменьшили запасы на них и сократили время от получения сырья до выхода готовой продукции», – говорит директор ООО ЗКПД «Арматон» Антон Абакумов.
Также с помощью экспертов РЦК АИР НСО в компании эффективно организовали рабочее пространство. В цехе поставили перекатные столы, на которых рабочие после смены оставляют инструменты, чтобы было видно, где они расположены и в рабочем ли состоянии. Кроме того изготовлена специальная оснастка, на которую во время чистки от бетона ставят элементы формовочной машины. Данная мера позволила повысить эффективность работы и безопасность сотрудников, производящих чистку оборудования.
Изменилась и схема съема плит со стенда: теперь машинист крана снимает не по одной плите, а сформированную пачку. Такая мера позволила сократить избыточные передвижения сотрудника практически на километр. Кроме того, исключили обеденные простои оборудования, сделав «плавающий» перерыв и внедрили регламент выдачи сменного задания для равномерной нагрузки на работников и оборудование в разные смены.
«На достигнутом компания не останавливается: в планах – закупить экзоскелеты для облегчения труда рабочих, приобрести дополнительную колесную пару для исключения простоев при съеме плит и приобретение маркиратора, который заменит ручной способ маркировки плит. Также планируется перейти на систему штрихкодов, которые будут наноситься маркиратором: это упростит перемещение продукции на нужный объект и исключит ошибки», — отметили в Региональном центре компетенций.
По итогам проекта завод «Арматон» признан «модельным» предприятием – образцовым с точки зрения применения инструментов бережливого производства. Действующие и будущие участники нацпроекта получат возможность посетить компанию и увидеть, как там выстроена работа и реализован проект.
Напомним, основная задача национального проекта «Производительность труда» – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства. В Новосибирской области нацпроект курирует Министерство экономического развития НСО. Адресную поддержку новосибирским предприятиям в рамках нацпроекта оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций. Участниками нацпроекта уже стали 109 новосибирских компаний. Набор предприятий продолжается. К концу 2024 года в проект должно войти более 150 компаний.
Фото: пресс-служба РЦК АИР НСО
Ваш комментарий будет первым