Новосибирский производитель стальных кровель и фасадов нарастил выпуск продукции благодаря нацпроекту

ООО «Компания Металл Профиль Восток» Новосибирской области, производитель стальных кровель и фасадов, подвела итоги шести месяцев реализации национального проекта «Производительность труда». С помощью внедрения инструментов бережливого производства компания ускорила время выпуска продукции и увеличила выработку больше чем в полтора раза.

Новосибирский производитель стальных кровель и фасадов нарастил выпуск продукции благодаря нацпроекту

Компания «Металл Профиль» – один из мировых лидеров по производству металлочерепицы, профнастила, стальных кровель и фасадов из стали, один из крупнейших производителей сэндвич-панелей, вентилируемых фасадов на рынке России и стран СНГ.

Для оптимизации были выбраны линии по производству профлиста, металлочерепицы и плоского листа. На эту продукцию приходится 65% выручки компании. За полгода сотрудникам предприятия вместе с экспертами Регионального центра компетенций Агентства инвестиционного развития Новосибирской области удалось выработку на потоке увеличить на 72% и время протекания процесса производства снизить на 42%.

«Во время диагностики мы выявили несколько сложных моментов, один из которых возникновение простоев на линиях из-за несвоевременного обеспечения сырьем. Транспортировщик, который выполнял эту работу, был сильно загружен и не успевал. Мы нашли решение – внедрили программу, фиксирующую местонахождение сырья на оперативном складе. Прописали алгоритм, закупили сканеры, выводим на монитор в цехе очередь для каждой линии и отслеживаем в онлайн-режиме», – рассказал генеральный директор ООО «Компания Металл Профиль Восток» Юрий Ефремов.

Компания «Металл Профиль» – один из мировых лидеров по производству металлочерепицы, профнастила, стальных кровель и фасадов из стали

Кроме того, в компании справились с простоем оборудования: исключили вспомогательные операции, например, упаковку из основного процесса работы операторов и выделили для этого специального сотрудника. Также на «пилотных» линиях с помощью системы 5С решили проблему с отсутствием необходимого инвентаря на рабочих местах, удобство местонахождения и расположения инструментов прорабатывали с каждым оператором. Сейчас систему тиражируют на другие производственные участки.

«Компания выполнила поставленную задачу: вышла на новый уровень развития производственной культуры, которая будет совершенствоваться и дальше. Сотрудники вовлеклись в проект и высказывали интересные идеи, например, предложили приобрести кнопку для подачи сигнала транспортировщику, чтобы оперативно убирать с линии упакованную продукцию. Благодаря национальному проекту не только растет производительность, но и формируется коллектив с новыми знаниями и компетенциями, развивается система наставничества», – отметила руководитель Регионального центра компетенций Камилла Волосская.

Напомним, национальный проект «Производительность труда» утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, экспертную помощь в оптимизации процессов. Участниками нацпроекта уже стали 66 новосибирских компании. Набор предприятий продолжается. К 2024 году в проект должно войти 190 новосибирских компаний. Подать заявку на участие для предприятий данного региона и других можно на сайте Производительность.рф

Фото: РЦК Агентства инвестиционного развития Новосибирской области

Редакция

Сетевое издание «Алгоритм - производительность труда» посвящено вопросам повышения производительности труда и построения эффективных производственных систем в России. По любым вопросам пишите на: mail@algoritminfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля