Новосибирский механический завод «Искра» холдинга «Технодинамика» ГК Ростех, который производит промышленные средства взрывания для горнорудной и угольной промышленности, подвел итоги реализации национального проекта «Производительность труда». Благодаря поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК), средняя выработка за месяц на пилотном участке выросла свыше чем на 130%. Потенциальный экономический эффект по проекту составляет 141 млн рублей в год, сообщает пресс-центр ФЦК.
Завод «Искра» стал пятым предприятием оборонно-промышленного комплекса Новосибирской области, где реализуется национальный проект «Производительность труда». Это одно из крупнейших в России предприятий по производству промышленных средств взрывания для горнорудной и угольной промышленности, геофизической разведки полезных ископаемых, проведения взрывных работ на строительных объектах, обработки металлов. Продукцией завода пользуются более 300 горнодобывающих предприятий, карьеров, рудников, шахт на территории России, Казахстана, Армении, Беларуси, Узбекистана, Швейцарии и Финляндии.
«В качестве пилотного участка был выбран поток изготовления латунных колпачков, которые используются для воспламенения пороховых зарядов. Спрос на них в последнее время заметно вырос, а существующие производственные мощности, по словам руководства предприятия, не позволяли увеличить их изготовление. Можно сказать, что в данном случае проект был востребован рынком и за счет его реализации предприятие уже с 2022 года планирует значительно увеличить объемы производства по данному направлению», — говорит руководитель проекта ФЦК Михаил Сахаров.
Включившись в национальный проект, компания поставила три ключевые задачи, которые в результате превысила.
«Первая задача – снизить время изготовления латунного колпачка для капсюлей-воспламенителей от получения материала со склада до отгрузки потребителю с 80 до 50 дней. Но нам удалось сократить этот процесс до 4 дней. – Вторая задача — уменьшить количество полуфабрикатов, ожидающих отгрузки, с 68 млн штук до 50 млн штук. Мы сократили их количество до 48 млн штук. И третья задача — увеличить выработку готовой продукции на одного человека в смену со 120 тыс. штук до 240 тыс. штук — в два раза. Но удалось повысить этот показатель до 284 тыс. штук. Все плановые показатели мы превысили. Но главное, что у нас есть четкое понимание по дальнейшему развитию», — сообщил генеральный директор НМЗ «Искра» Сергей Кондратьев.
За время реализации нацпроекта произошли изменения в организации работы сотрудников, улучшились условия труда, снизилась их физическая нагрузка. В частности, рабочая группа изменила размер передаточной партии от одного рабочего места до другого, а также — оснастку и тару. Для заготовок предусмотрели дополнительное оснащение. Кроме того, механизировали подачу воды, используемой в производственном процессе, за счет установки теплообменника — ранее была установлена ванна, подогреваемая паром. Перестановка оборудования уменьшила дистанцию транспортировки продукции внутри участка.
При реализации проекта учитывались предложения по улучшениям, подаваемые работниками предприятия. Например, было предложено изменить скорость подачи колпачков при их калибровке по высоте. Это привело к снижению брака в пять раз.
Генеральный директор холдинга «Технодинамика» Игорь Насенков добавил, что исключив необходимость работы в выходные и праздничные дни без потери темпа за счет реорганизации процессов, «Искра» снизила прямые затраты на 800 тыс. руб. в год. И это только по пилотному участку, на котором занято не более 20 человек. Теперь завод продолжит эксперимент и в других цехах.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» разработан во исполнение майского указа Президента Российской Федерации Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для непрерывного роста производительности труда в стране. В рамках нацпроекта разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, а также экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. Подать заявку на участие можно на сайте производительность.рф.
Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там самое интересное!
Ваш комментарий будет первым