Новосибирский производитель детских игрушек увеличил производительность с помощью нацпроекта
Национальный проект «Производительность труда» позволил увеличить производство игрушечных машин в Новосибирской области. Крупный производитель детских игрушек и разнообразных изделий из пластмасс АО «Эффект» поднял производительность участка сборки на 70% в смену. Такого результата на заводе достигли за полгода участия в национальном проекте «Производительность труда».
АО «Эффект» – производитель широкого ассортимента детских игрушек, например, одной из самый больших игрушечных машин в стране: самосвал «Барс», который выдерживает вес до 120 кг. Помимо игрушек, предприятие производит тару и упаковку для пищевых и непищевых продуктов, товары хозяйственно-бытового назначения. Продукция продается в торговых сетях по всей России, а также экспортируется в страны ближнего зарубежья.
Оптимизацию процессов вместе с экспертами Регионального центра компетенций Корпорации развития НСО на предприятии начали с производства детских игрушек – самосвалов, экскаваторов, грузовиков. С помощью бережливых технологий удалось производительность участка сборки в смену повысить на 70%, а выработку сотрудников участка увеличить на 40% – теперь в смену каждый работник собирает до 100 игрушек. Также на 8% сократилось время процесса производства одной машины «Барс».
Такого роста производительности удалось достичь благодаря внедрению на сборке конвейерного метода: если раньше сотрудник собирал игрушку целиком, то сейчас каждый сотрудник выполняет конкретную операцию на сборке и передает заготовку дальше. Также часть операций, а именно установку фар и заглушек, теперь делают сотрудники на участке литья.
«За прошедшие полгода участия в нацпроекте мы многого достигли: убрали большое количество потерь в процессах, значительно увеличили выработку работников, а также повысили их компетенции. Нам удалось увеличить объемы производства машин и, соответственно, увеличилась заработная плата сотрудников – до 35%», – говорит генеральный директор АО «Эффект» Юсиф Кязимов.
На производстве практически в два раза сократили избыточные передвижения сотрудников и перемещение материалов: перенесли в цех участок красителей, организовали зоны хранения инструментов, адресное хранение сырья и готовой продукции.
Теперь компания «Эффект» начинает внедрять бережливые технологии на других производственных участках, следующий – участок литья. Также на предприятии разрабатывают план обучения сотрудников, чтобы повышать их квалификацию, внедряют систему наставничества и адаптации новых сотрудников.
Напомним, основная задача национального проекта «Производительность труда» – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства. В Новосибирской области нацпроект курирует Министерство экономического развития НСО. Адресную поддержку новосибирским предприятиям в рамках нацпроекта оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций. Участниками нацпроекта уже стали 115 новосибирских компаний, к концу 2024 года в проект войдёт около 150 компаний.
Фото: Регионального центра компетенций
Корпорации развития Новосибирской области
