Кемеровский «Азот» снизил себестоимость ключевой продукции благодаря расширенной поддержке ФЦК

Крупнейшее агрохимическое предприятие Кузбасса подвело итоги расширенной поддержки Федерального центра компетенций (ФЦК). За счет внедрения бережливых технологий КАО «АЗОТ» всего за год снизил себестоимость продукции и повысил эффективность производства. Суммарный экономический эффект после реализации мероприятий в рамках нацпроекта «Производительность труда» на производстве капролактама составил более 350 млн рублей, в цехе карбамида — 148 млн рублей, сообщает пресс-центр ФЦК.

Кемеровский «Азот» считается одним из ведущих предприятий химической отрасли России, который специализируется на производстве азотных удобрений и аммиачной селитры. Занимает второе место по производству капролактама и пятое место по производству азотных удобрений в России. Основными потребителями продукции являются промышленные и сельскохозяйственные предприятия.

Повышение эффективности через освоение производственной системы — стратегически важная задача для «Азота». Предприятие стало участником нацпроекта «Производительность труда» год назад при поддержке ФЦК. Пилотными площадками для повышения эффективности стали производство капролактама и цех карбамида. Эти направления считаются одними из самых крупных и сложных производств на заводе. Капролактам используется как сырьё для производства пластмасс, а карбамид — в качестве удобрений для обеспечения сельскохозяйственных растений азотом в период их роста.

«Мы провели диагностику производственного потока, нашли потери, которые снижали эффективность производства и вместе с коллективом предприятия в течение года работали над их устранением. Бережливые технологии помогли снизить себестоимость продукции, увеличить выработку, сократить количество несортового продукта, увеличить темпы отгрузки и повысить качество фасовки продукции», — отметил руководитель проекта ФЦК Алексей Сенченко.

Этот результат был получен за счёт увеличения среднесуточной выработки капролактама на 3 %, карбамида — на 5 % и снижения себестоимости капролактама на 4,5 %, карбамида — 1,7 %.

На протяжении всего проекта эксперты ФЦК оказывали методологическую поддержку команде КАО «Азот» по развитию производственной системы. Более тысячи сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства: 5S, производственный анализ, картирование, стандартизированная работа, декомпозиция целей, автономное обслуживание TPM и др. Кроме того, на предприятии были подготовлены 3 внутренних тренера, способных транслировать и проводить каскадное обучение среди заводчан.

Участие в нацпроекте рассчитано на 3 года. Эксперты ФЦК вместе с сотрудниками «Азота» сформировали портфель проектов, чтобы в следующие два года распространить практику бережливых технологий на всё предприятие.

«Первый год программы — самый важный этап, за этот период мы овладели необходимыми инструментами и навыками, которые станут фундаментом устойчивого развития бизнес-системы «Азота». Эти знания обеспечат нам рост производительности труда как минимум на 10% каждый год. В проект включились все сотрудники: и руководители цехов, и специалисты на местах. Основная задача сводится к тому, чтобы быстро выполнять те мероприятия, которые не требуют больших затрат», — прокомментировал генеральный директор КАО «Азот» Игорь Безух.

Напомним, что национальный проект «Производительность труда», утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране. В рамках нацпроекта разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. В Кузбассе участниками нацпроекта стали уже 58 компаний, на которых в общей сложности трудятся около 20 тыс. человек. Среднее увеличение выработки на этих предприятиях возрастает на 27%. Подать заявку на участие можно на сайте производительность.рф