Калужское предприятие увеличивает выпуск импортозамещающей продукции с помощью нацпроекта

В рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» на предприятии «Комтелэнерго» подвели итоги этапа «Диагностика и планирование».  Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области.

Калужское предприятие увеличивает выпуск импортозамещающей продукции для телекоммуникаций с помощью нацпроекта

Начиная с 2008 года «Комтэлэнерго» под брендом Install производит линейную арматуру для волоконно-оптических линий связи, оптический кабель и компоненты кабельных сетей. Компания представлена филиалами в 16 российских городах. Продукцию предприятия используют лидеры отечественного рынка связи и телекоммуникаций. Крупнейшая производственная площадка находится в Калуге и выпускает более 2 млн изделий ежемесячно.

Участником национального проекта калужская компания стала в конце прошлого года. Пилотным потоком для улучшений было выбрано производство спиральной арматуры. Продукция является одной из основных в объёме выручки предприятия и участвует в программе импортозамещения. Эталонным выбран участок скрутки.

В ходе анализа производственных процессов были выявлены такие потери как ожидание сырья, лишние перемещения в течение смены, ручная транспортировка. Всего в ходе диагностики было выявлено 30 проблем, а также сформировано 97 мероприятий для достижения целевого состояния производства спиральной арматуры. На сегодняшний день, многие из них уже показали эффективность.

Эталонный участок на предприятии

Например, разработка и изготовление нового типа оснастки позволило на 78% сократить время на переналадку. А заказ дополнительных комплектов барабанов для намотки продукции на 41% сократил время на переналадку оборудования. Также на предприятии внедрена система автономного технического обслуживания оборудования, выполняемого самим оператором. Организована зона хранения оснастки, созданы операционные и наладочные стандарты.

«В процесс улучшений вовлечены все сотрудники – и работники производства, и руководство компании. Запущена система первичных обучений и наставничества. На следующем этапе «Внедрение» будем минимизировать простои оборудования, разрабатывать матрицы компетенций сотрудников. Планируем внедрять систему подачи рацпредложений, систему эффективной организации рабочего пространства 5С на всем предприятии. Будем разрабатывать план тиражирования инструментов бережливого производства на все участки. Эти мероприятия позволят увеличить производительность труда и, соответственно, объёмы выпускаемой продукции», – поделился планами руководитель проектов РЦК Сергей Аверкин.

Руководитель проектов РЦК ГАУ КО "Агентство развития бизнеса" Сергей Аверкин

Напомним, национальный проект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, направлен на обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, обучение ТОП-менеджмента, а также экспертную помощь в оптимизации процессов. Принять участие в нацпроекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей, относящиеся к базовым несырьевым отраслям экономики (обрабатывающее производство; строительство; транспортировка и хранение; сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство и рыбоводство, торговля). Подробнее о нацпроекте можно узнать на следующей странице.

Фото: ГАУ КО «Агентство развития бизнеса»  

Редакция

Редакция сетевого издания «Алгоритм - производительность труда». По любым вопросам пишите на: mail@algoritminfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля