На калужском электротехническом заводе (ООО «КЭЗ КВТ») подвели итоги 6 месяцев национального проекта «Производительность труда». Команда предприятия внедряет бережливое производство с помощью экспертов Регионального центра компетенций (РЦК). Центр является оператором нацпроекта и работает на базе Агентства развития бизнеса Калужской области.
По результатам основного этапа на пилотном потоке производства импортозамещающей продукции кабельных муфт удалось добиться заметных результатов. Так, на время протекания процессов сократили на 83%, уровень запасов незавершённого производства — на 77%. Выработка сотрудников в смену увеличилась на 31%. Годовой экономический эффект от внедрения бережливого производства составил 114,5 млн рублей.
Достичь таких результатов помогли мероприятия нацпроекта внедрение системы эффективной организации рабочего пространства 5С, благодаря которой в 22 раза сократило время сотрудников на поиск инструментов. Применение системы быстрой переналадки SMED на 38% снизило время настройки оборудования, на 14% увеличило выработку на участке непрерывного расширения термоусаживаемых труб (УНР). В денежном выражении применение только этого решения составило 472 тысячи рублей в год.
Также разработка унифицированной втулки с возможностью регулирования позволит предприятию экономить 981 тысячу рублей в год. Стандартизация основных операций время на переналадку оборудования сократила с 4320 до 1116 часов. Такое решение принесло экономию в 432 тысячи рублей и позволило высвободить сотрудника для других производственных процессов. Внедрение Total Productive Maintenance (TPM) – системы всеобщего обслуживания оборудования – затраты на ремонт снизило до 30%. Реализация этого инструмента бережливого производства сэкономит предприятию 356 тысячи рублей в год.
Кроме того, ключевыми решениями стали: балансировка операций и создание поточного производства изделий. Благодаря стандартизации работы на пилотном потоке предприятие количество выпускаемых муфт увеличит с 55 до 85 тысяч единиц продукции в месяц.
«С начала проекта я внимательно наблюдал за изменениями и сам участвовал в процессах улучшений. У нас квалифицированные специалисты, но для того, чтобы предприятие работало максимально эффективно, необходимо, чтобы сотрудники понимали связь всей производственной цепочки. Вот такую связь и дают бережливые технологии. Весь коллектив – от руководителя до рабочего – понимает, как правильно использовать ресурсы. Порой не нужно задействовать дополнительные инвестиции. Нужно грамотно перестроить процессы, и это сразу даст экономический эффект», – прокомментировал генеральный директор ООО «КЭЗ КВТ» Андрей Акимов.
При этом, как отмечает руководитель предприятия, пилотный поток – это только начало. В планах запуск ещё нескольких проектов, на которых также будут улучшаться с помощью бережливых технологий. Это и офисные процессы, и производство других видов импортозамещающей продукции
Напомним, национальный проект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, направлен на обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, обучение ТОП-менеджмента, а также экспертную помощь в оптимизации процессов. Принять участие в нацпроекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей, относящиеся к базовым несырьевым отраслям экономики (обрабатывающее производство; строительство; транспортировка и хранение; сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство и рыбоводство, торговля). Подробнее о нацпроекте можно узнать на следующей странице.
Фото: Агентства развития бизнеса Калужской области.
Ваш комментарий будет первым