Эксперты ФЦК повысили производительность «Российской Стекольной Компании» в Санкт-Петербурге

Предприятие «Российской Стекольной Компании», расположенное в Санкт-Петербурге, повысило выработку пилотного потока на 11%, приняв участие в нацпроекте «Производительность труда». В течение шести месяцев совместно с экспертами Федерального центра компетенций (ФЦК) руководство и коллектив компании осваивали технологии бережливого производства, а в сентябре оценили свои результаты, сообщает пресс-центр ФЦК.

Эксперты ФЦК повысили производительность предприятия «Российской Стекольной Компании» в

Проект компании. Фото: УК «РСК»

История «Российской Стекольной Компании» берет свое начало с 1992 года, когда крупнейший производитель стекла в России ОАО «Борский стекольный завод» создает в Санкт-Петербурге ЗАО «Борское стекло». Сегодня «Российская Стекольная Компания» объединяет 12 заводов, которые находятся в Санкт-Петербурге, Москве, Коломне, Туле, Климовске, Нижнем Новгороде, Ярославле, Краснодаре, Казани. Компания занимает более 25% рынка фасадного остекления России и является одной из крупнейших компаний РФ по переработке стекла.

Пилотный поток по оптимизации процесса производства архитектурных стеклопакетов занимает долю в выручке 45%. Сложный в конструкции стеклопакет изготавливается с использованием закалённого стекла, триплекса, эмалита и элементов крепления. Его производство имеет большую вариативность производственных операций, поэтому поток затрагивает фактически все оборудование производства.

«Руководство предприятия изначально положительно отнеслось к участию в нацпроекте и воспользовалось адресной поддержкой ФЦК для совершенствования навыков повышения производительности. Мы реализованы на практике такие инструменты как: SMED, TPM, стандартизированная работа, визуальное управление, 5С и другие, что привело к ощутимым результатам», – отметил руководитель проекта ФЦК Мордвинов Евгений.

Фото: пресс-центр ФЦК

Одной из выявленных проблем стало несвоевременное обнаружение брака на стекле на поздних стадиях обработки. Это приводило к переделкам и увеличению незавершенного производства. Установка дополнительной подсветки стола на линии ламинирования позволило сократить уровень брака на участке с 3% до 1,5%.

«Благодаря совместной работе по окончанию активной фазы проекта мы достигли снижения времени протекания процесса производства архитектурных стеклопакетов на 22%, снижения незавершенного производства на 10% и увеличения выработки на 11%, что отразилось на увеличении добавленной стоимости в себестоимости архитектурных стеклопакетов», – отметил заместитель директора по производству архитектурного департамента АО «РСК» Константин Савенко.

Фото: пресс-центр ФЦК

За время реализации проекта численность сотрудников на предприятии не изменилась, однако перераспределились их функциональные обязанности при проведении ежемесячного технического обслуживания оборудования, например, на архитектурной стеклопакетной линии. Это позволило сократить запланированные простои оборудования примерно на 30%. Подобные процессы перераспределения функционала среди операторов дали свой положительный эффект как при проведении ежедневного обслуживания других станков, так и при быстрой переналадке оборудования.

В рамках нацпроекта на обособленном подразделении РСК-07 «Осиновая Роща» прошли обучение основам бережливого производства 16 человек, три внутренних тренера прошли сертификацию. При этом работа по охвату других участков в обучении как основам бережливого производства, так и другим инструментам продолжается.

Напомним, в рамках национального проекта «Производительность труда» предприятиям оказывается финансовые и не финансовые меры поддержки. Для участия в нацпроекте необходимо подать заявку на сайте производительность.рф

Редакция

«Алгоритм» – информационный портал, посвящённый вопросам повышения производительности труда и построения эффективных производственных систем в России. Пожелания и предложения можно направить по адресу mail@algoritminfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.