Иркутский завод железобетонных изделий на 30% сократил время производства дорожных плит с помощью нацпроекта
В рамках реализации нацпроекта «Производительность труда» завод железобетонных изделий «Сибавиастрой» в Иркутске ускорил работу на некоторых участках на 60-70 %. Суммарный экономический эффект от интеграции методик бережливого производства и мероприятий, реализованных совместно с экспертами Федерального центра компетенций (ФЦК), составил более 12 млн рублей. Высвободившиеся средства компания сможет вложить в развитие, в том числе на увеличение заработной платы, сообщает пресс-центр ФЦК.
«Завод ЖБИ производит железобетонные изделия с 1954 года и, конечно, нуждается в постоянном обновлении. Нацпроект «Производительность труда» – это еще один полезный инструмент, который позволит сделать работу на предприятии эффективнее. Уверена, методики бережливого производства от ФЦК, а также их рационализаторский подход лягут в основу дальнейшей масштабной модернизации и цифровизации предприятия», – отметила министр экономического развития и промышленности Иркутской области Наталья Гершун.
«С рабочей группой предприятия мы выбрали в качестве пилотного потока — производство дорожных плит. Эта продукция приносит почти треть выручки компании. В ходе первичного анализа было обнаружено почти два десятка проблем — от избыточности запасов материалов на рабочих местах до неоправданных остановок и неоптимальной логистики. Для их решения разработали 76 мероприятий разного масштаба, помогающих снизить трудовые и временные затраты», — рассказывает руководитель проекта ФЦК Данис Муратшин.
Результаты этой работы измеримы в цифрах: удалось время, затрачиваемое на армирование (изготовление металлического каркаса для придания плите необходимых прочностных характеристик), сократить на 33 %. Если перевести в часы, то изготовление одной партии плит (25 штук) сократилось с 14 до 9,5 часа.
«Мы убедились в справедливости выражения «важная каждая мелочь». Увидели на собственном опыте, что даже, казалось бы, незначительные детали существенно влияют на итоговый результат. И поскольку в ходе глубокого анализа были обнаружены и устранены некоторые недостатки производственного процесса, качество готовой продукции улучшилось. Более того, изменения, привнесённые нацпроектом, положительно сказались и на себестоимости продукции. И теперь мы можем позволить себе снижать цены по ряду направлений и становиться более конкурентоспособными, –рассказал генеральный директор завода ЖБИ Сергей Жуков.
Ещё один важный эффект – это возможность произвести больше продукции за тот же период: для сотрудников завода это путь к увеличению заработной платы.
В следующем году завод запустит еще два проекта повышения эффективности. Один из них будет связан с производством диафрагм жесткости в кассетной установке для домов 120-й серии, другой – с оптимизацией ремонтов оборудования на заводе.
Отметим, что в декабре ФЦК выпустил отраслевое исследование по производителям изделий из бетона, содержащее в том числе рекомендации, как повысить прибыльность предприятий отрасли.
Напомним, национальный проект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, направлен на обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, обучение ТОП-менеджмента, а также экспертную помощь в оптимизации процессов. Принять участие в нацпроекте могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей, относящиеся к базовым несырьевым отраслям экономики (обрабатывающее производство; строительство; транспортировка и хранение; сельское, лесное хозяйство, охота, рыболовство и рыбоводство, торговля). Подробнее о нацпроекте можно узнать на следующей странице.
Фото: пресс-центр ФЦК
