Нажмите "Enter" для перехода к содержанию

500 млн рублей в год экономит компания «Рузхиммаш» благодаря нацпроекту «Производительность труда»

Министр экономического развития Максим Решетников вместе с временно исполняющим обязанности главы республики Мордовия Артёмом Здуновым 4 сентября посетил «РУЗХИММАШ» — предприятие-участника нацпроекта «Производительность труда», сообщает Минэкономразвития РФ.

500 млн рублей в год экономит компания «Рузхиммаш» благодаря нацпроекту «Производительность труда»
Фото: пресс-служба Минэкономразвития РФ

Завод производит железнодорожные грузовые вагоны для нефтехимической, сельскохозяйственной и других отраслей промышленности: цистерны, хопперы, крытые вагоны, платформы.

«Сегодня “Рузхиммаш” входит в ТОП-5 предприятий России с долей рынка 18,6 %. Линейка продукции включает свыше 80 моделей подвижного состава. Многие из них не имеют аналогов в России и СНГ и отличаются повышенной грузоподъемностью, увеличенным сроком службы, расширенным перечнем перевозимых грузов. Максимальная мощность предприятия – 12 тысяч вагонов в год», — рассказал  управляющий директор Валерий Ларин.

В середине 2019 года предприятие вступило в нацпроект «Производительность труда», который курирует первый заместитель Председателя Правительства России Андрей Белоусов. Если в 2018 году выручка составляла 20 442 млн, то по итогу 2019 года – 36 972 млн рублей. В ковидный 2020 год оборот удалось сохранить на этой отметке. Производительность увеличилась почти на 29%. Внедрение новых механизмов организации производства позволило экономить более 500 млн рублей в год.

«От 29% до 266% — такой рост производительности показали предприятия железнодорожной отрасли нацпроекта «Производительность труда». Оборот пяти предприятий в 2020 году в сравнении с годом вхождения в нацпроект вырос от 197 млн до полумиллиарда рублей» — заявил Министр экономического развития Максим Решетников.

Повысить производительность на «Рузхиммаше» удалось достичь после внедрения технологий бережливого производства. На предприятии были недостаточно организованны и освещены рабочие места, отсутствовала система хранения комплектующих и оборудования, а организация сборочного цеха была неудобной для сотрудников завода.

Пилотным проектом по повышению производительности предприятия выбрали линию изготовления вагонов-хоперов для перевозки окатышей. Если раньше один такой вагон собирали 21 день, то теперь 15. Незавершенными стояли 63 вагона — теперь 30.

В планах предприятия построить завод криогенного оборудования. Это позволит уже в 2022 году начать изготовление танк-контейнеров, для перевозки сжиженного природного газа и водорода.

Всего в Мордовии 44 предприятия участвуют в нацпроекте «Производительность труда». 14 компаний внедряют технологии бережливого производства при помощи Федерального центра компетенций, 18 предприятиям помогает Региональный центр компетенций. Еще 13 компаний делают это самостоятельно.

0

Ваш комментарий будет первым

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Тема Mission News от Compete Themes.
Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля