500 млн рублей в год экономит компания «Рузхиммаш» благодаря нацпроекту «Производительность труда»

Министр экономического развития Максим Решетников вместе с временно исполняющим обязанности главы республики Мордовия Артёмом Здуновым 4 сентября посетил «РУЗХИММАШ» — предприятие-участника нацпроекта «Производительность труда», сообщает Минэкономразвития РФ.

500 млн рублей в год экономит компания «Рузхиммаш» благодаря нацпроекту «Производительность труда»

Фото: пресс-служба Минэкономразвития РФ

Завод производит железнодорожные грузовые вагоны для нефтехимической, сельскохозяйственной и других отраслей промышленности: цистерны, хопперы, крытые вагоны, платформы.

«Сегодня “Рузхиммаш” входит в ТОП-5 предприятий России с долей рынка 18,6 %. Линейка продукции включает свыше 80 моделей подвижного состава. Многие из них не имеют аналогов в России и СНГ и отличаются повышенной грузоподъемностью, увеличенным сроком службы, расширенным перечнем перевозимых грузов. Максимальная мощность предприятия – 12 тысяч вагонов в год», — рассказал  управляющий директор Валерий Ларин.

В середине 2019 года предприятие вступило в нацпроект «Производительность труда», который курирует первый заместитель Председателя Правительства России Андрей Белоусов. Если в 2018 году выручка составляла 20 442 млн, то по итогу 2019 года – 36 972 млн рублей. В ковидный 2020 год оборот удалось сохранить на этой отметке. Производительность увеличилась почти на 29%. Внедрение новых механизмов организации производства позволило экономить более 500 млн рублей в год.

«От 29% до 266% — такой рост производительности показали предприятия железнодорожной отрасли нацпроекта «Производительность труда». Оборот пяти предприятий в 2020 году в сравнении с годом вхождения в нацпроект вырос от 197 млн до полумиллиарда рублей» — заявил Министр экономического развития Максим Решетников.

Повысить производительность на «Рузхиммаше» удалось достичь после внедрения технологий бережливого производства. На предприятии были недостаточно организованны и освещены рабочие места, отсутствовала система хранения комплектующих и оборудования, а организация сборочного цеха была неудобной для сотрудников завода.

Пилотным проектом по повышению производительности предприятия выбрали линию изготовления вагонов-хоперов для перевозки окатышей. Если раньше один такой вагон собирали 21 день, то теперь 15. Незавершенными стояли 63 вагона — теперь 30.

В планах предприятия построить завод криогенного оборудования. Это позволит уже в 2022 году начать изготовление танк-контейнеров, для перевозки сжиженного природного газа и водорода.

Всего в Мордовии 44 предприятия участвуют в нацпроекте «Производительность труда». 14 компаний внедряют технологии бережливого производства при помощи Федерального центра компетенций, 18 предприятиям помогает Региональный центр компетенций. Еще 13 компаний делают это самостоятельно.

Редакция

Редакция сетевого издания «Алгоритм - производительность труда». По любым вопросам пишите на: mail@algoritminfo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Вы должны согласиться
Генерация пароля