Экспресс-тест по оценке потенциала повышения эффективности в производстве (42 вопроса)

Выявите скрытые резервы повышения эффективности вашего производства с помощью нашего экспресс-теста. Оценив потери по 7 ключевым направлениям бережливого производства с помощью 42 вопросов (по 6 в каждом блоке), вы получите четкое представление о зонах наибольшей неэффективности, начиная от перепроизводства и излишних запасов до проблем с качеством и организацией рабочих мест. Опросник поможет создать основу для внедрения принципов бережливого производства. Тест подойдет как для одноразового аудита, так и для регулярного контроля улучшений. Если потребуется дополнительная информация по результатам, доступна расширенная версия опроса.

Инструкция по заполнению

Оцените степень выраженности каждого из приведенных в таблице факторов по 6-ти балльной шкале, где:

0 – никогда/нигде

1 – в чрезвычайных ситуациях

2 – изредка/в отдельных местах

3 – периодически/в нескольких местах

4 – регулярно/в большинстве мест

5 – постоянно/повсеместно

После заполнения, вычислите средний арифметический балл по каждому блоку, нажав на кнопку "Расчитать результаты" в самом низу страницы.

1. Перепроизводство

1.1. Выпускается ли продукция без текущего заказа/потребности?

1.2. Есть ли излишки готовой продукции на складе?

1.3. Работает ли оборудование на мощности ниже проектной?

1.4. Отсутствует ли система "точно в срок" (JIT)?

1.5. Выполняются ли операции последовательно при возможности параллельной работы?

1.6. Нет ли четкого сменного планирования производства?

2. Излишние запасы

2.1. Хранится ли сырье/материалы сверх нормы?

2.2. Загромождены ли проходы и рабочие зоны?

Тратится ли >1 минуты на поиск нужных материалов?

2.4. Нет ли системы визуального управления запасами?

2.5. Используются ли устаревшие/невостребованные материалы?

2.6. Накоплены ли излишки незавершенного производства?

3. Ненужная транспортировка

3.1. Используются ли разные виды транспорта для одинаковых задач?

3.2. Требуется ли ручная переноска материалов?

3.3. Расположены ли связанные процессы в разных помещениях?

3.4. Нет ли выделенных транспортных коридоров?

3.5. Часты ли простои транспорта в ожидании загрузки?

3.6. Используется ли неподходящий транспортный инвентарь?

4. Излишняя обработка

4.1. Есть ли операции, не влияющие на качество продукта?

4.2. Требуется ли ручная доводка после автоматической обработки?

4.3. Используются ли устаревшие технологии обработки?

4.4. Нет ли стандартов для критических процессов?

4.5. Выполняются ли дублирующие проверки/тесты?

4.6. Требуется ли повторная обработка из-за брака сырья?

5. Лишние движения

5.1. Совершают ли рабочие лишние шаги/перемещения?

5.2. Неудобно ли расположены инструменты/материалы?

5.3. Приходится ли часто наклоняться/поворачиваться?

5.4. Активно ли используется только одна рука?

5.5. Нет ли стандартов движений для операций?

5.6. Теряется ли время на установку/снятие заготовок?

6. Переделка/брак

6.1. Част ли брак из-за некачественного сырья?

6.2. Возвращается ли продукция от клиентов?

6.3. Нет ли системы анализа причин брака?

6.4. Отсутствует ли профилактика поломок оборудования?

6.5. Нет ли автоматического контроля качества?

6.6. Повторяются ли однотипные ошибки рабочих?

7. Ожидания

7.1. Простаивает ли оборудование из-за задержек поставок?

7.2. Есть ли дисбаланс в загрузке станков/персонала?

7.3. Задерживается ли начало смен из-за неподготовленности?

7.4. Нет ли координации между смежными участками?

7.5. Превышает ли время настройки оборудования норму?

7.6. Нет ли системы оповещения о проблемах в реальном времени?

Результаты оценки

Средние баллы по блокам

Перепроизводство:

Излишние запасы:

Ненужная транспортировка:

Излишняя обработка:

Лишние движения:

Переделка/брак:

Ожидания:

Общий средний балл:

Интерпретация результатов

Баллы от 0 до 1: Минимальные проблемы

Баллы от 1 до 3: Умеренные проблемы

Баллы от 3 до 5: Серьёзные проблемы