Six Big Losses (6 больших потерь) — это классификация, разработанная в рамках методологии TPM, которая группирует все основные причины, снижающие общую эффективность оборудования (OEE). Это «карта» для поиска и устранения главных «поглотителей» производительности.
Таблица 6 больших потерь и их влияние на OEE:
| Категория потерь | Влияет на компонент OEE | Примеры |
|---|---|---|
| 1. Поломки оборудования (Equipment Failure) |
Доступность (A) ▼ | Внезапный отказ двигателя, поломка шпинделя. |
| 2. Наладка и переналадка (Setup & Adjustments) |
Доступность (A) ▼ | Замена оснастки, перенастройка параметров, запуск новой партии. |
| 3. Простои и микро-остановки (Idling & Minor Stops) |
Производительность (P) ▼ | Застревание детали, очистка сопла, ожидание оператора. |
| 4. Снижение скорости работы (Reduced Speed) |
Производительность (P) ▼ | Износ оборудования, работа на «щадящем» режиме, неоптимальные настройки. |
| 5. Дефекты в процессе (Process Defects) |
Качество (Q) ▼ | Брак, обнаруженный в процессе производства (требует остановки или переделки). |
| 6. Потери при запуске (Startup Losses) |
Качество (Q) ▼ | Брак, возникающий в начале смены или после переналадки, пока процесс не вышел на стабильный режим. |
Как использовать: Анализируя низкий OEE, определите, какой из компонентов (A, P, Q) снижен, и найдите, какие из 6 больших потерь являются причиной. Это даёт чёткий вектор для улучшений.
📚 Практический разбор и расчёт: OEE (Общая эффективность оборудования): полный расчёт и анализ
📖 Все термины: Глоссарий «Алгоритм»