OEE (Overall Equipment Effectiveness) — Общая эффективность оборудования — это комплексный ключевой показатель, который измеряет, насколько эффективно используется производственное оборудование по сравнению с его идеальным потенциалом.
Формула:
OEE = Доступность (Availability) × Производительность (Performance) × Качество (Quality)
Детализация компонентов OEE:
- Доступность (Availability, A): A = (Время работы / Плановое время) × 100%.
Потери: Поломки, наладка и переналадка (SMED). - Производительность (Performance, P): P = (Фактический выпуск / Теоретический выпуск) × 100%.
Потери: Микро-простои, снижение скорости работы. - Качество (Quality, Q): Q = (Годные единицы / Всего произведённых) × 100%.
Потери: Брак, переделки, потери при запуске.
«6 больших потерь» (Six Big Losses), которые выявляет OEE:
| Категория потерь | Влияет на компонент |
|---|---|
| 1. Поломки оборудования | Доступность (A) ▼ |
| 2. Наладка и переналадка | Доступность (A) ▼ |
| 3. Простои и микро-остановки | Производительность (P) ▼ |
| 4. Снижение скорости работы | Производительность (P) ▼ |
| 5. Дефекты в процессе | Качество (Q) ▼ |
| 6. Потери при запуске | Качество (Q) ▼ |
Бенчмарки OEE:
- 100% — Идеал (недостижим)
- 85% — Мировой класс (World Class)
- 60-75% — Средний уровень (есть куда расти)
- Ниже 60% — Критически низкая эффективность
Важно: OEE — не цель, а диагностический инструмент. Низкий OEE указывает на наличие потерь, которые необходимо анализировать и устранять.
Связь с TPM: Система TPM напрямую направлена на борьбу с потерями, снижающими OEE, через свои 8 столпов (особенно автономное и плановое обслуживание, фокусные улучшения).
📚 Полный расчёт и анализ: OEE (Общая эффективность оборудования): полный расчёт и анализ
📖 Все термины: Глоссарий «Алгоритм»